中国磷化工产业发展迅速，磷化工产品在世界上享有一定的声誉，是世界上最大的黄磷生产国和出口国，也是热法磷酸的两大生产国之一。但我国的磷化工行业虽大而不强，在产业结构、产品出口价值及区域、行业管理等方面均存在一些问题，阻碍了磷化工行业的可持续发展。本文在探讨磷化工产业的发展方向和趋势的基础上，对我国磷化工产业可持续发展的现状和制约因素进行了分析，并针对这些制约因素提出了推进我国磷化工产业可持续发展的建议对策。

磷化工产业发展方向明确

由于市场竞争过度、资本收益率越来越低，从20世纪末以来，国际上一些大型的磷化工企业逐渐退出了磷化工产业领域。这使得世界磷化工格局发生了很大变化，中国成为了全球磷化工普通产品的主要供应地。中国磷及磷制品产业发展迅猛，主要产品黄磷、磷酸、三聚磷酸钠的产量均位居世界第一，占据了世界三分之二的市场份额，成为名符其实的世界磷化工生产大国。因此，从某种程度上可以说：磷化工产业的竞争，主要就是国内磷化工企业之间的竞争。

从国外磷化工产业发展的情况看，企业主要注重发展精细和高技术磷化工产品，在精细和高技术磷化工产品的应用和研发方面投入较多，涉及的领域主要有食品、饲料、医药、颜料，染料、陶瓷、水处理、金属和塑料加工及表面处理、耐火材料、阻燃剂、催化剂、表面活性剂及电子产品等。国外磷化工企业重视产品结构和生产布局的优化调整，基础原料型产品和初级产品基本被淘汰，湿法磷酸及其后加工产品的比例逐年上升；企业间兼并、重组、整合力度加大，技术、贸易、资本国际化进程加快。

从我国磷化工产业发展的情况看，目前及今后磷化工产业的发展趋势和方向主要表现在以下几个方面。

一是精细磷化工。精细磷化工产品广泛应用于食品、电子、洗涤等领域，产品附加值高、毛利率高，未来有很大的发展潜力。尽管我国磷矿资源相当丰富，具有发展磷化工业的资源优势，但磷矿石是一种不可再生资源，如何提高产品的质量、性能，对于我国发展磷化工业至关重要。我国的优质磷矿也只能使用10～15年，所以发展精细磷化工业，由传统大宗磷化工产品转向高附加值的专用品是磷化工产业发展的重要方向。加上黄磷是高耗能、高污染排放的产品，导致利用黄磷生产热法磷酸面临资源、能源和环境的三重压力，为了实现节能减排与降低成本的目标，中国磷酸盐产业在精细化率等方面亟待突破。

二是绿色技术。绿色技术属于可持续发展技术。合成技术的现代化和绿色化，特别是含磷药物和中间体的绿色合成技术，如黄磷直接合成亚磷酸和磷酸酯的绿色催化、磷系电子化学品的制备、高效低毒有机磷农药的研制、新型磷系阻燃剂的合成等都属重要技术。目前，我国的磷化工产业在应用以上技术方面多数还处于实验室研究阶段，产品质量及性能还存在较大差距。所以，加强研究开发，突破关键技术，大力发展绿色合成技术，才能促进中国高新精细磷化工产业发展的“绿色化”。

三是矿电磷一体化。实践证明，磷化工产业的发展必须走矿、电、磷相结合的道路，即发展磷化工必须有磷矿资源和电力优势。随着磷矿资源行政整合力度的到位，拥不拥有自己的磷矿已经成为制约生产成本的重要因素。但是，电力是生产磷化工产品的重要条件，即使有了磷矿却没有电力比较优势，磷化生产品就没有优势。此外，具备物流成本优势也很重要，远离市场就势必加大物流成本。所以，磷化工产业应向资源最佳配置集聚，实现规模化生产、集约化经营是大势所趋。

四是产业整合趋势。为了应对国外跨国公司进入中国磷化工市场的竞争，我国磷化工产业应继续重点发展大型骨干企业，同时对中小型化工企业实施整合与重组，通过优势互补和联合开发，实现节能降耗和向精细化产品发展，以此提升行业竞争力。

制约产业发展因素依然存在

磷化工产业是以磷矿资源为基础，磷肥、磷酸盐和磷化物等磷化工产品为主体的产业，是国民经济重要的战略性产业之一。磷化工产业的可持续发展，就是要实现资源的科学利用、产业的全面发展以及环境的有效保护。只有实现可持续发展，磷化工产业才能更好地发挥在国民经济中的战略性作用。

截止2007年，我国磷矿已查明资源储量矿石量176.3亿吨，仅次于摩洛哥位居全球第二，但我国磷矿石产量位居全球第一。尽管如此，我国磷化工产业的现状和发展前景却不容乐观。目前国内虽有27个省份有磷矿分布，但分布分散，产业集中程度低。在磷矿采选这一环节大型企业少、小型采选企业多；尽管我国小型磷矿开采企业产量占全国总产量的64%，然而由于小型采选企业技术落后、设备陈旧，致使采富弃贫的现象严重，可供利用的高品位矿石逐年递减。更严重的是，由于小型采选企业的回采率远远低于大型矿山的回采率，我国的磷矿资源受到了极大的破坏。下游的生产环节中，生产低附加值产品如普通含磷化肥、黄磷等高质低用、物耗能耗大、三废排放大的产品的多，而高浓度磷复肥的生产企业少、大型企业更少。具体讲，四种因素制约我国磷化工产业可持续发展。

第一，产业结构不合理。从产业生产结构看，我国的磷化工企业仍主要是以生产黄磷、三聚磷酸钠、磷酸氢钙等初级磷化工企业为主，基础产品如黄磷、工业磷酸、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、饲料磷酸盐等产品产能过大，而生产附加值高的精细、专用磷化工产品及有机磷产品的企业很少。从产业地区布局看，我国磷化工产业主要布局于磷矿资源集中的云南、贵州、湖北、四川等省，但地区之间信息交流不够通畅，各自“产业链”不够完整。从产业增长方式看，整个磷化工产业的经济增长仍然属于高投入、高消耗、低产出、低效益的传统方式，依靠科技创新推动经济增长的方式还没有形成，产业结构亟待调整升级。

第二，资源利用率不高。我国磷矿开采存在采易弃难、采富弃贫、乱挖滥采的现象，因而磷矿资源利用率不高，浪费现象严重。一些地方争先开采30%以上的富矿，而对低品位矿则是弃之不用，造成了我国磷矿资源浪费现象相当严重。在优质磷矿富产地区，由于发展理念、生产技术等方面的原因，存在磷富矿“优矿劣用”、“高质低用”的现象，相当一部分优质矿用于生产低浓度的钙镁磷肥和普通过磷酸钙等，资源利用水平比较低，一些有价值的元素被遗弃，加剧了优质资源消耗速度。此外，我国的磷矿石加工利用以初级产品为主，还有部分原矿出口，且出口价格较低。目前国内的磷矿石也多用于生产磷肥，用于生产精细磷化工产品的很少，产品附加值很低，资源优势未能很好地转化为经济优势。

第三，污染严重，环保问题突出。磷矿开采会破坏植被和土壤，加上磷化工产业是典型的高能耗、高排放、高污染行业，很大程度造成了环境的污染和破坏，产生了系列环保问题。例如云南滇池附近因为磷化工废弃产品的无序排放，导致滇池磷含量超标，造成水体过度营养化，曾引起国内外媒体的广泛关注。总体看来，我国磷矿分布和磷化工发展区域基本是人口较为密集、经济相对活跃的区域，由于开采、生产技术的限制，磷化工产业的高排放、高污染，与人类有限的生存空间、环境容量之间的矛盾十分突出。

第四，对出口依存度过高。我国出口的磷化物产品多为初级的大宗产品，出口量较大的有黄磷、磷酸、三聚磷酸钠、饲料和牙膏级磷酸氢钙、次磷酸钠等，在世界贸易中占有重要地位。近几年，行业主要产品如三聚磷酸钠、黄磷、饲料磷酸氢钙、次磷酸钠、六偏磷酸钠等对出口依存度过高，造成最大的负面影响是贸易摩擦急剧增多，与发达国家、发展中国家的贸易摩擦不断增加。由于产品附加值低，创汇额不高，尤其是黄磷出口一度出现量增价降的情况，整体效益不高。

四建议促进产业可持续发展

《中国磷化工“十一五”发展指南》中早已明确提出，要加强自主创新及技术进步，促进磷化工业可持续发展；《磷化工“十二五”发展规划思路》也指出，“十二五”期间，我国无机磷化工产量年均增长率将保持在10%左右，行业“三废”治理率和综合利用率分别达到95%和80%以上。针对目前我国磷化工产业可持续发展的问题，亟需寻找解决存在问题的思路和对策，实现磷化工产业的持续、稳定、健康发展。

首先，优化产业结构。要做大做强磷化工行业，必须优化产业结构，进一步提高产业集中度。一是在产业结构上适当控制黄磷的生产，积极发展磷化物等中间产品，大力发展亚磷酸盐等下游产品，坚持发展无机磷化工和有机磷化工相结合，改变单一生产模式，不断优化产业结构。二是实施横向兼并重组，整合市场资源，减少企业数量，提高产业集中度。可以通过产业政策和环保政策，有计划地关、停、并、转一些能耗高、污染严重、经济效益差、原料配套条件不好、不能适应市场竞争的小规模生产企业，为大企业提供发展空间，从而壮大大型企业的实力。对于规模小，生产成本较高的中小企业，可以通过竞争促使企业向更有优势的行业转型，也可以通过科技进步，将企业转型向中高端市场发展，生产具有科技含量的精细磷酸盐和有机磷化工产品。三是纵向重组上下游相关企业，延长产业链，发挥资源配套优势，提高市场竞争力。鼓励磷化工产业实行矿肥结合、矿化结合、肥化结合、湿热结合，使磷化工产业上下游一体、横向联合共生，发挥整体优势，从体制和企业组织结构上做强磷化工产业。

其次，加强资源综合利用。磷矿资源中除磷素外，还含有大量其它有用的资源，如氟、碘、镁、稀有（稀土）金属等。加强资源的综合利用，主要应通过发展循环经济来实现。通过加强磷化工生产过程中三废排放物的综合利用和治理，如加强湿法磷酸生产过程中排放磷石膏的综合利用，加强黄磷生产过程中的尾气、炉渣、磷铁的综合利用等，以达到做强磷化工产业的同时，也较好地保护了环境。

大型磷化工企业在生产磷化工产品的同时，应注意磷化工与相关产业的交叉耦合和横向多元化的发展，实现横向多品种的耦合共生和纵向产业链的拓展延伸。如磷化工与煤化工、盐化工、石油化工、建材工业等共同耦合，可生产出很多种相关的化工和其它产品，实现了产业间的循环经济，壮大企业发展的综合实力。例如，云天化集团三环公司坚持以资源节约、综合利用和清洁生产为途径，以“减量化、再利用、再循环”的原则，依靠科技创新、技术进步，走新型工业化道路，大力发展循环经济，取得了明显成效。再次，完善立法，加强行业科技创新。我国现有的涉及矿产的法律应补充规定企业的排污标准，并将其作为企业运营的前提条件，抽查不达标者不能继续经营，迫使企业注意环境保护，变破坏式的一次性发展为可持续发展，这样做也有利于促进企业的规模化经营。

科技创新是创造和应用新知识、新工艺、新技术的过程，创新是一个行业兴旺发达的力量源泉。尽管我国已经是磷化工生产大国，但是磷化工行业的总体技术水平与国际先进水平和国内实际需要相比仍有很大差距，面对国外大型磷化工企业的技术优势及其在国内外磷化工市场的竞争，国内磷化工企业将面临严峻的挑战。因此，强化磷化工行业的技术创新，加快磷化工高新技术和产品的研究开发，对于促进资源合理充分利用和降低能耗、提高磷化工行业的国际竞争力，均具有重要意义。

最后，实现行业内的市场信息共享。目前磷化工行业协会的信息共享功能并没有真正针对行业内每一个企业，行业协会所提供的信息仅占到企业所有信息量的10%，一些重要的市场信息仅为行业内少数大型企业所掌握，行业内部信息不对称，不利于整个行业对目标市场的把握。事实上，也由于这种行业内部的信息不对流，造成我国磷制品在国外市场尤其是东南亚市场上的自相残杀，损害了国内厂商利益。因此，行业协会应该通过在协会网站上共享市场信息，对中国的广大厂商进行引导，合理规避在国外主要市场上可能面对的风险，并且对于近年国外频繁发起的反倾销诉讼，组织好国内相关企业积极应诉，维护自身权益。