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GT-LH951特种磷化液
详情介绍：
一、性能特征
1、本品为淡绿色透明液体，无毒、不燃、不爆、无强刺激性气味。
2、施工方便，可刷涂、喷涂、擦拭、浸渍，依生产单位的实际情况选用。
3、常温下操作，磷化处理前免表调，处理后免水洗，自然干燥，节约能源，对保护环境也十分有利。
4、成本低，处理面积大，每公斤特种磷化液可擦拭涂刷18-20m²，浸渍为20-25m²，为普通常温磷化液的3-4倍。
5、性能稳定，加盖密封可长期存放，存放期2年以上。
6、耐蚀性好，膜层经8小时盐雾试验无起泡、脱锈现象。
二、使用方法和注意事项
1、对大型部件、钢架、桥梁、门窗、变压器外壳、家电等作涂装前磷化打底，只需先清除工件表面泥砂、灰尘、明显的油污及浮锈，然后涂刷、擦拭或喷涂原液（也可1份原液，加1-2倍水）。经本品处理后的带锈钢铁表面，可转化成高耐蚀磷化膜，与基体结合牢固，与配套面漆相容性好，可达一级结合力。
2、采用喷、刷、擦施工，涂层要薄，以浸润锈铁层为准，自然干燥，表干2小时，实干24小时，膜层未干前不能沾水，实干后耐油耐水。
3、用于常温浸渍磷化：取原液1份加清洁水10-15份，配成工作液（工作液槽应用耐酸材料），其工作流程为：除油→水洗→除锈活化→水洗→浸渍磷化处理（常温，5-20分钟）→自然干燥。工序间防锈时间长，适合于沿海、潮湿及有酸雨地区使用。
4、本品适用于钕铁硼强磁性材料磷化防锈，膜层浅灰色，防锈期一年，业已在大批量生产中应用（处理工艺流程仅向钕铁硼磁性材料厂家提供）。
5、GT951中温浸渍磷化（55℃左右），可获得黑色或黑灰色磷化，适用于铸铁及中碳钢、高碳钢。工艺简单，易于操作（处理工艺流程另行提供）。
6、本品经上海SGS国际通标标准有限公司测试不含镉、铅、汞、六价铬等重金属，符合欧盟标准。
包装储运：
25KG/桶，PE塑料桶包装；有一定腐蚀性，按非危险品储运；有效期1年。
GT-LH951特种磷化液钕铁硼磁性材料处理工艺流程表
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序号 |
操作步骤 |
使用设备 |
使用产品 |
备注 |
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一 |
装 筐 |
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可采用多层次式、多格式塑料提篮（筐），产品之间留有空 |
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二 |
除 油 |
超声波 或加热槽 |
无磷环保脱脂除油粉GT-TZ102 |
1、GT-TZ102为碱性除油剂温度65—75℃（超声波设备不用加温）。 |
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三 |
冷 水 清 洗 |
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自来水 |
1、清洗时间不得少于1分钟。 |
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四 |
酸 洗 活 化 |
耐酸槽 |
去锈活化剂 GT-FH822 |
1、用浓度10~20%。 |
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五 |
冷 水 清 洗 |
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自来水 |
流动水漂洗时间不少于1分钟，务必将表面残液洗净。 |
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六 |
磷 化 防 锈 |
耐酸槽 |
GT-LH951 特种磷化液 |
1、工作液浓度：GT-LH951∶水=1∶7—9。 |
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七 |
后 处 理 |
可排水 油 槽 |
GT-FX238 脱水防锈油 |
1、磷化防锈工序后不要水洗。 |