本文详细论述了漆雾凝聚剂在实验室不同的小试筛选方法和中试筛选方法，以及漆雾凝聚剂效果的评判标准的方法，通过小试和中试实验选型，熟悉掌握漆雾凝聚剂的性能以及在现场使用方法、漆雾凝聚剂效果的判断等情况进行了说明，总结了影响漆雾凝聚剂在现场应用过程中效果的因素以及相关的解决措施。
目前，在喷漆房使用漆雾凝聚剂的过程中及筛选其型号方面，漆雾凝聚剂的选型方法和在现场试用过程中的不当，常常会造成漆雾凝聚剂的效果体现不出来，给客户造成生产上的影响，同时对客户现场设备和人员都有一定的影响。对此，笔者根据在现场多年的漆雾凝聚剂的研发、使用、调试的经验，总结了漆雾凝聚剂在产品选型时注意事项和在循环水中应用过程中的异常处理情况。
本文详细论述了漆雾凝聚剂在实验室不同的小试筛选方法和中试筛选方法，以及漆雾凝聚剂效果的评判标准的方法，通过小试和中试实验选型，熟悉掌握漆雾凝聚剂的性能以及在现场使用方法、漆雾凝聚剂效果的判断等情况进行了说明，总结了影响漆雾凝聚剂在现场应用过程中效果的因素以及相关的解决措施。
目前，在喷漆房使用漆雾凝聚剂的过程中及筛选其型号方面，漆雾凝聚剂的选型方法和在现场试用过程中的不当，常常会造成漆雾凝聚剂的效果体现不出来，给客户造成生产上的影响，同时对客户现场设备和人员都有一定的影响。对此，笔者根据在现场多年的漆雾凝聚剂的研发、使用、调试的经验，总结了漆雾凝聚剂在产品选型时注意事项和在循环水中应用过程中的异常处理情况。
1 漆雾凝聚剂的选型及中试效果判定及评判
1.1 仪器及试剂
500ml烧杯、1毫升注射器、3毫升吸管、医用压舌板、广泛pH试纸（1-14）、医用橡胶手套、500毫升塑料瓶、磁力搅拌器、气雾凝聚剂，油漆絮凝剂，pH调解剂。
1.2 实验方法
搅拌法和振动法
（1）搅拌法。首先在500ml的烧杯中加入400ml水，将烧杯放置在搅拌器上，开启搅拌器，调节体系的pH值（根据药剂种类以及体系水的pH进行调节），加入一定量的漆雾凝聚剂，快速搅拌下（转速为200～300rpm）逐滴加入客户油漆3ml。搅拌30秒左右，停止搅拌，静置一会，观察油漆失黏分散效果。
（2）振摇法。在500ml瓶中加入400ml水，然后加入一定量的漆雾凝聚剂，调节体系的pH值（根据药剂种类以及体系水的PH进行调节），将盖子盖上进行上下均匀振摇几下，加入3ml客户油漆，盖上盖子，上下均匀剧烈振摇30秒，静置一会，观察油漆失黏分散效果。
1.3 实验过程
（1）实验过程。循环喷涂实验方法是漆雾凝聚剂中试实验常采用的方法，该方法通过用特定的装置来测试漆雾凝聚剂对油漆的失黏和分散作用。首先必须油漆的树脂类型和选用的漆雾凝聚剂的种类来计算中试配槽所需的初始投加量，再根据喷涂的作业油漆量计算出保持药剂量。初始投加量是指根据槽中水的质量，在未喷漆之前往系统中加入一定量的漆雾凝聚剂处理过喷油漆（使过喷漆失黏）；保持药剂量是指实验正常喷漆工作的时候，由于药剂的消耗，补充一定量的药剂，为了维持系统中药剂浓度平衡。
（2）在漆雾凝聚剂的中试实验中，系统在加入一定量漆雾凝聚剂的情况下即先期的循环水配槽，再进行油漆喷涂作业，等到中试装置中的漆渣开始返黏。就需要加入一定量保持药剂（主要根据单位时间内喷漆量来计算），通过实验来确定药剂工作时需要的pH值和最佳漆剂比。其漆雾凝聚剂性能评判标准参照上述表1和表2，其实验装置如下图1。
图1装置包括一个不锈钢的矩形底座和一个不锈钢的水瀑。漆雾通过循环水向下流动产生的风进入到水槽中，与水幕帘的水充分融合，使得雾化的“活性的”油漆粒子变成了“失活的”漆泥。在整个实验过程中，要密切的观察过喷漆的失粘情况，避免造成设备的堵塞，进而影响整个实验的进行。
1.4 评判指标
经漆雾凝聚剂处理的油漆观察评定的指标包括：油漆黏性，漆渣上浮、下沉及水质情况。
（1）油漆的失粘：观察杯壁以及搅拌轴上的油漆的黏附情况，然后将医用压舌板放入选型实验水中，取出观察，同时其结果按下表1判定[1]。
根据表1的评判标准，油漆的失黏程度可以清楚地判定，为实验室选型评判及现场调试应用提供了参考标准。
（2）漆渣上浮率：通过目测判断漆渣的下沉和上浮情况，给出漆渣上浮的比例以及上浮漆渣的含水率。
（3）水质情况：在100ml量筒底部用黑色记号笔画一个“Х”，将滤去漆渣的水加入量筒至100ml的刻度线，从量筒上方看不到“Х”为止，记录加入水的体积（ml），其结果按下表2判定[2]。
表2列出了处理后的废水从差至好的判定标准，可以看出，级别为4至5级的水已基本达到澄清程度。
（4）漆渣结块以及含水率：散碎（<1mm）、小结团（1～3mm）、较大结团（>3mm），含水率通过加热的方法进行测量。