社会经济的持续健康增长，汽车、船舶、家电和飞机等行业取得了良好的发展成果，同时对于金属零件表面的要求也在逐渐的提升，主要是体现在了耐高温、抗氧化、抗疲劳、耐腐蚀、防辐射、绝缘、导磁、导电以及装饰等特殊性能，有效促进了金属表面处理技术的飞速发展。现阶段国内针对金属表面的处理方法，主要是应用了磷化法，环保效果较高的硅烷处理技术还在不断的研发当中，也取得了一定的应用成果。本文主要是从硅烷处理技术的研究现状出发，针对于环保型硅烷金属表面处理剂的存在问题和相应的解决方法进行全面细致的分析和说明，同时对传统磷化工艺和硅烷化工艺处理情况作了相应的比较，全面介绍了环保型硅烷金属表面的工艺处理方法。

1.前言

现阶段社会个行业的不断发展，对于金属处理技术提出了更高的要求，传统的磷化处理工艺具有一定的污染性，需要予以有效改进。硅烷处理技术在实际应用过程中，不会产生有害的重金属离子，不含磷，不需要加温，处理的时间较短，并且在处理的过程中还不会产生沉渣，能有效省去相应的表调工序，工作过程中的槽液能够重复使用，具有较强的环保性能。针对于环保型的硅烷金属表面处理技术在不断的研究当中，其表面处理剂也是重点研究对象。硅烷偶联剂是一种含硅化合物，具有着有机官能团，对于环保型硅烷金属的表面处理工作起到了良好的促进作用。针对于环保型硅烷金属表面处理剂和工艺方法进行全面细致的分析和研究，对于金属零件表面处理工作具有积极作用。

2.硅烷处理技术的研究现状

针对于硅烷处理技术的研究工作，一直在不断的进行当中，现阶段的硅烷处理技术已经能够充分应用在铁、锌、铜、铝、镁及合金等方面的防护工作上，并取得良好的效果。在针对于金属表面的硅烷处理工艺技术和处理后的功能效果进行研究方面，朱丹青等取得了良好的成果，研究发现，该项工艺技术的应用能够代替原有的涂装前磷化和铬化处理工作，并且这项技术应用过程中具有无毒性、无污染以及常温处理的优势特征，在现阶段涂装前处理工作以及防腐工作中能够发挥积极有效的作用。