1、传统磷化工艺和硅烷化工艺具体比较

以往，针对于金属表面的处理工作，都是通过磷化处理方法进行的，这是一种广泛应用在金属涂装前处理工作中的重要手段，通过磷酸盐和金属基体的反应，能够形成相应的磷化膜，从而起到良好的保护作用。而现阶段充分使用了硅烷化方式，形成相应的硅烷膜层，从而针对金属表面进行有效的保护[3]。

2、环保型硅烷金属表面的工艺处理方法

现阶段使用的硅烷化处理工艺，主要是使用了两种方式改变金属表面的性质。

第一，浸渍硅烷化法。

这种方法在实际应用过程中，积极使用了有机硅烷的特殊结构，将金属工件进行硅烷处理，这时候将会在金属工件的表面上形成一层三维网状结构的超薄有机纳米膜，同时还会产生一定的共价键，附着力较强。浸渍硅烷化法使用过程中，具体的工艺流程表现为：脱脂→水洗→水洗→浸渍硅烷溶液→水洗→水洗→烘干。

第二，电沉积硅烷化法。

针对于硅烷化金属表面的处理技术，在电沉积理论的影响下，能够发生相应的缩合反应，对于硅烷膜的良好形成具有积极的促进作用。电沉积硅烷化法，工艺流程主要是集中在了以下几个方面：脱脂→水洗→水洗→电沉积硅烷溶液→水洗→水洗→烘干。

硅烷化处理工艺在当前的金属表面处理工作上起到了良好的促进作用，现阶段很多的金属零件制造厂中使用了硅烷化处理工艺，针对金属零件的表面进行良好处理，提升金属表面自身的防腐性等特性。某金属零件制造厂中针对于当前生产的零部件有效使用硅烷化处理工艺，提升了产品的质量，从而获得了良好的发展效果。硅烷化处理工艺在实际应用的过程中，有效节省了大量的工艺路线，将两道水洗工艺流程进行省去，提升了工作效率，还将废水的排放量有效降低，对于保护环境方面具有积极的意义和作用，具有广阔的应用前景。

环保型硅烷金属表面处理剂的存在着一定的问题，需要积极采用切实有效的方式加以应对，才能够提升环保型硅烷金属表面处理剂的实际应用效果。针对金属表面进行处理的过程中，以往都是使用传统意义上的磷化处理技术，该项技术在实际应用过程中存在着一定的污染，积极使用环保型硅烷处理工艺，符合当前可持续发展的内在要求。针对于传统磷化工艺和硅烷化工艺处理进行全面细致的比较，能发现硅烷化工艺处理的优势和作用。环保型硅烷金属表面的工艺处理方法主要是集中在渍硅烷化法和电沉积硅烷化法两方面。