脱漆剂是由芳香族化合物,高溶解力溶剂配合而成液体，具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，粉末喷涂，涂层的脱除，去漆能力极强本品与国外同类产品相比，脱漆效果相同，脱漆时间可节省20%左右。

脱漆剂产品性能

脱漆剂适用于清除旧的环氧漆类、聚氨酯漆类等交联固化型漆膜。脱漆剂使用方便，脱漆效率高。主要性能为：

1. 产品为白色乳状液体，无味，不燃烧。

2. 产品无味无毒，质量稳定，环保高效。

3. 不损伤基材，清洗前后分子量不变，实现高回收率；清洗后PC透明光亮，附加值高。

4. 无须浓硫酸，工艺过程一步完成，简单安全。

5. 清洗时间短，节约能源，有效提高生产率，适合连续大规模自动化生产，大幅降低劳动成本。工艺简单环保，无毒无害。

6. 洗后材质透亮，不发黄，不变脆，一次全面脱清。

应用范围：各种塑料的表面漆、脱漆、脱胶、ABS、PE、PVC、PET、PP、PMMA、PS等。

目前最常用的脱漆剂品种，起使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小，常用的脱漆剂化学组成如下：

溶剂，其作用是渗透到涂膜大分子链段的间隙里，使涂膜软化、溶胀或者溶解，在氯化烃类溶剂中，其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能，能快速有效地软化多种类型的涂膜，其中二氯甲烷分子量小，渗透能力强，能渗入涂膜高聚物的高分子链段间隙，从而使高聚物溶胀，大多数脱漆剂的主溶剂应用最多的一种。

助溶剂，其作用使与溶剂形成温度较低的二元共沸物，起到潜在溶剂的作用，系统溶剂充分渗入涂膜，增强溶解的溶解能力，加速脱漆速度。专家强调：助溶剂价格便宜、可以降低成本。

活化剂，针对某些涂膜耐化学介质的性能交好，给脱漆带来了困难，为了提高脱漆的的效能，在脱漆剂中加入一些亲亥性溶剂——活化剂，主要是酚类、和一些有机酸增稠剂，目的使增加脱漆剂的黏度，减轻脱漆剂的流动性，并降低脱漆剂挥发速度，有利于大面积涂覆时脱漆效果的保证，一种或者几种增稠剂的使用，不仅年个秒度 脱漆剂的黏度，使之适用于垂直面上或者特殊部位涂刷而不至于流挂和滴流，而且可以改善分层现象，提高脱漆剂的储存稳定性。

阻挥发剂，一般主溶剂的挥发速度 非常快，这样脱漆效果大大降低，在配制脱漆剂时，必须设法降低其挥发速度，或者阻止膨胀或者溶解咬起，加入它们在涂膜表面形成一层薄膜，封闭表面使脱漆效率提高。

表面活性剂，目的是使脱漆剂中水乳化，使脱漆剂分散均匀，同时有利于脱漆表面的冲洗，可以提高脱漆的储存稳定性，改善脱漆剂的稠度。

脱漆的优点是效率高，可以常温使用，对底材腐蚀性小，施工简单，不需要增加设备，但是一般脱漆剂还有一定的毒性，易挥发、易燃、成本较高。近年来各种新型的脱漆剂正在迅速法长。如水性脱漆剂，中国环氧树脂行业协会专家表示，它脱漆效率强，环保性能高，无毒、不燃的脱漆剂必定会占据脱漆剂的主流市场。

无论是粉末涂料制造企业或施工企业，都会遇到脱漆问题，如何选择正确的脱漆方法，将显得非常重要。专家建议应该考虑如下因素：

1、最终的清除效果，因为脱漆的目的是为了再次获得优异的涂膜性能；2、脱漆速度，是一个很重要的数据，它决定产出率；3、脱漆成本不可不考虑，应该包括脱漆设备投资和操作成本；4、操作环境，以及劳动强度；

5、是否污染环境

机械、高温分解、化学3种脱漆方法，各有特点及不足，客户可以根据自身公司实际情况和要求选择使用。