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PARCO LUBRITE 2锰系磷化剂
详情介绍:
1. 简介
PARCO LUBRITE 2 能在钢铁上形成一种晶体状的锰系磷化膜,这层磷化膜能提高工件的耐
A.锰系磷化处理使运动工件迅速跑合,防止承载表面之间家属与家属的直接接触,不会出现划伤或粘结。
B.由于磷化膜吸油,增加了处理过的表面的润滑作用。
D.延缓了腐蚀作用,因此也可以用作防腐底层。
PARCO LUBRITE 2 的使用成本取决于许多条件,特别是被处理工件的特性,此外,工件的 表面状态,如是否生锈,油污的种类等对化学品消耗和处理的质量起着决定性的作用。通 常 1 公斤的 PARCO LUBRITE 2 可处理大约 11m2 的表面。
2.材料
中和剂 Neutralizer 200 清洗剂 Parco Cleaner 磷化剂 PARCO LUBRITE 2 钝化剂 Parcolene (需要耐腐蚀时选用) 粉末铁,铁棉,或碎铁(只在配槽时使用)
3.设备
3.1 磷化系统的处理槽,泵和管道应该使用 300 系列不锈钢制作。如果使用蒸汽加热,传
3.2 加热盘管或元件不能放在磷化槽的底部,因在这个位置,易被磷化渣覆盖,会严重地降低传热效率。
3.3 磷化槽应有足够的深度,让磷化渣沉淀,当把工件或吊篮放进磷化槽时,不至于搅起
4. 处理工艺
4.1 工艺过程
A.脱脂
D.磷化 E. 水洗
F. 钝化 (选用)
G.干燥(如果使用溶解油或排水油时,不需干燥)
4.2 槽液配制
a)槽内加入 3/4 体积的水,加热到 65-70℃
b)按每 1000 升槽液中加 144 公斤(108 升)的 比例加入 PARCO LUBRITE 2
c)为使槽液熟化,每 1000 升槽液,放入 2 公斤左右的粉末铁,或铁棉使其不断反应一小
时
d)补充水位至工作液位,并加温至 95-98℃, 检测,调整槽液参数,然后即可工作
4.3 工艺参数
温度 : 95 - 98℃
4.4 槽液控制
游离酸
1)在 150ml 锥形烧瓶中,移取 2ml 槽液
2)加入 50ml 去离子水和 2 滴甲基橙-二甲苯蓝指示剂
总酸
1)在 150ml 锥形烧瓶中,移取 2ml 槽液
浓度(总酸)
每 1000 升槽液中,提高总酸 0.1ml,需加 PARCO LUBRITE 2 1.2 公斤(0.9 升)。
游离酸
如果游离酸太高,需用 Neutralizer 200 水溶液来调整。
PARCO LUBRITE 2 槽液中的含铁量 (%)
在新配槽液中,加入铁绒丝,使含铁量达到 0.2~0.3%。如果槽液不是超负荷或进行中等的
铁含量的控制
从槽液中取出样液,并冷却至室温。移取 10ml 样液至 150ml 锥形烧瓶中,加入 10-20 滴 50%
含铁量的降低
当铁含量达到极限时,可加入双氧水来沉降,除去一部份铁。每 100 升槽液,除去 0.1%的
另一方法,排放部分老化的槽液。
5.一般维护
5.1 槽内磷化渣应定期清理。
5.2 磷化液加热一段时间后,加热装置上会产生污垢,影响传热效率,必须定期清除。可 用化学或机械方法进行清理。
6.预防措施
小心!化学品含有磷酸盐,不要直接接触皮肤,避免飞溅到眼睛。
急救:飞溅到眼睛时,立即用大量的水冲洗 15 分钟,接受药物治疗。