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GT-GG837硅锆处理剂
详情介绍：
一：发展趋势
随着全球制造业逐步向中国转移，我国的工业生产年消耗化学品的规模越来越大，据统计，仅家电和汽车工业每年消耗的磷化液等化学品就达数百万吨，含磷脱脂剂、磷化液等化学品的大量使用造成了磷元素污染，因为磷是所有生物生长所需要的重要物质，磷能够引起水中藻类疯长，还会导致湖泊中细菌的大量繁殖，磷也是鱼类甚至湖泊的杀手，大量繁殖的细菌消耗水中的氧气，使依赖氧气生存的鱼类死亡，最后细菌也会因缺氧而死，最后是湖泊老化、死亡，而且有的磷化液还含有鉻、镍等重金属，随着江河湖泊环境污染事件频发、经济发展和环境恶化的矛盾日益尖锐，无磷工艺和无磷金属转化剂将会是国家大力推广的环保表面处理剂。二：产品介绍
GT-GG837硅锆表面处理剂是一种无磷转化剂，能在金属表面形成纳米级硅锆复合膜，具有增強涂装附着力和耐腐蚀功能，可处理钢铁件、镀锌件及鋁件材料多种金属。
三：产品优点
1.不含磷及镍、铬重金属且几乎不产生沉渣，减轻了废水处理和环境负担。
2.不需要亚硝酸盐促进剂，避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害。
3.常温使用，节约能源。
4.使用方便，便于控制，槽液为单組分液体配成，仅需要控 pH 值。
5.优越的耐蚀和配套性能，耐国标硫酸铜点滴可达40秒以上，耐盐雾实验可达45分钟以上，与油漆、电泳等涂装配套，附着力可达0级。
四：使用方法及控制参数
喷淋或浸泡
溫度 常温
处理时间 2-5 分
PH 值 2-3
五：处理工艺
1. 脱脂→水洗→纯水洗→硅锆化→纯水洗→纯水洗→电泳
2. 脱脂→水洗→纯水洗→硅锆化→水洗→纯水洗→干燥 100~150℃→涂装
六：槽液控制
采用对氟离子稳定的PH计。槽液控制PH范围：2-3。经常测试PH值，少量添加硅锆处理剂，避免大幅调整PH值。
七：磷化和GT-GG837硅锆化对比
1.环保性能和适用性
|
产品名称 |
磷化液 |
GT-GG837硅锆 |
|
环保性能 |
造成磷化物、重金属 和亚硝酸盐污染 |
无磷、无重金属污染 |
|
成膜韧性 |
一般 |
良好 |
|
是否影响 电泳及焊接 |
成膜导电差，电泳中有析出 对电泳及焊接有影响 |
成膜导电性良好，电泳 无析出，对焊接无碍 |
|
外涂层附着力 |
优 |
优 |
|
产品适应性 |
每种磷化液只适用一种材质， |
可同槽处理钢铁、铝材，镀锌件 |
由上表可见，GT-GG837硅锆处理无论是环保方面还是性能方面，GT-GG837硅锆化都优于传统磷化液。
2.工艺工序对比
|
工序 |
磷化液 |
GT-GG837硅锆 |
|
预脱脂 |
需要 |
需要 |
|
脱脂 |
需要 |
需要 |
|
水洗 |
需要 |
需要 |
|
水洗 |
需要 |
需要 |
|
表调 |
需要 |
不需要 |
|
表面成膜 |
需要 |
需要 |
|
水洗 |
需要 |
需要 |
|
水洗 |
需要 |
需要 |
|
钝化 |
需要 |
不需要 |
3.处理条件方面对比
传统磷化处理因沉渣、含磷及磷化后废水等环保问题，一直是各涂装生产企业为之困扰的问题。随着国家对环保及节能减排的重视程度不断提高，在未来时间里，涂装行业的环保及能耗问题会越来突出。GT-GG837硅锆技术的推出，对于整个涂装行业的前处理环保及节能降耗问题，进行了革命性的改善。
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|
磷化液 |
GT-GG837硅锆 |
|
使用温度 |
25-45℃ |
常温 |
|
处理过程是否产生沉渣 |
是 |
否 |
|
是否需要配套药剂（表调剂、中和剂、促进剂，促进剂含亚硝酸盐的致癌物） |
是 |
否 |
4.使用成本方面对比
因成膜原理的差异，GT-GG837硅锆化处理与磷化相比在使用温度上就已有较大幅度的降低，省去表调和钝化工序。并且在其他涉及生产成本方面，硅锆化相比较磷化也有着明显的优势。
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|
磷化液 |
GT-GG837硅锆 |
|
配槽用量 |
100-200kg/吨 |
50kg/吨 |
|
每千克浓缩液处理面积 |
30-40㎡ |
300-800㎡ |
|
处理时间 |
喷淋3-5min，浸泡12-20min |
喷淋1-2min，浸泡3-4min |
|
是否有沉渣需要处理 |
是 |
否 |
八：一般建议
1、GT-GG837硅锆处理剂进厂后的储槽应采用耐氟化物的材质，槽体可采用硬PVC，或采用内衬耐氟化物塑料的钢铁槽体。
2、支架，密封材料和吊篮应采用铝，304不锈钢或硬PVC。
3、喷淋系统，泵和加热器应采用304不锈钢。
4、硅锆处理剂槽液作为废水排放前应参照当地排放标准。
九：注意事项
1.建议使用两级脱脂，如果只有一级脱脂，可以提高脱脂剂浓度或提高溫度或延长脱脂时间
2. 脱脂后金属表面要徹底水洗干净，减少硅锆槽的污染。
3.建议硅锆处理前水洗用水的电导率应＜300µs/cm。硅锆处理后要用去纯水洗(电导率＜30µs/cm)
4.老线改造时需清理磷化渣。
5.硅锆槽建议配置罐式过滤设备循环过滤(滤径＜20 微米)。，延缓槽液老化速
度。
6. GT-GG837硅锆处理剂操作和装卸时注意安全，佩戴合适的安全眼镜，橡胶手套和耐化学污染的防护服。避免接触皮肤！
7.处理槽材质﹕不锈钢槽、PVC、PP 或 PE 塑胶(不可使用铸铁槽体)。
8.包裝﹕25kg/桶。储存处应阴凉通风。